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PRO

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PRO能以三倍于传统坐标测量机的速度和精度工作。忘记我们曾经知道的关于坐标测量机速度和精度的所有概念,不要想当然地就认为高速度和高精度的坐标测量机一定会有很高的价格。的出现革新了这个观念,只有才能同时满足高速度与高精度的要求。
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简单的PRO 高速度与高精度
*的生产率是指机器能在相同的时间内更快更精确地工作,通常,这是一种不现实的要求。但是PRO系列可以将这一愿望成为现实。请看:
• 三倍的生产率
能以三倍于传统坐标测量机的速度和精度工作。忘记我们曾经知道的关于坐标测量机速度和精度的所有概念,不要想当然地就认为高速度和高精度的坐标测量机一定会有很高的价格。的出现革新了这个观念,只有才能同时满足高速度与高精度的要求。
• 适用于所有客户的生产率
在过去,生产率取决于预算;如果想要稳定的生产率,就必须配备昂贵的设备。但与该概念相反的是可以灵活地适应已有的投资情况。的标准平台可以适应客户任何新的需求。无论是模具制作、车身和样件试制,还是模型和夹具制作中的分析、计算和模型检验,都提供了适合当前所有预算的生产率。
1. 模块化设计的测量机能满足汽车业、模具业、铸造业、木器制造业等所有行业的需求和挑战。
2. 每种测量机的基本版本都可以满足客户将来的应用,而不必投资新的机器,就像只要客户将测量机从电动操作模式升级为计算机控制(CNC)模式那样简单。
万能的设计
客户只测量相同种类的零部件的日子已经一去不复返了。当今社会,特别是在汽车行业,产品开发周期变得如此之短以至于质量保证方面的需求也在不断地变化。因此客户就会非常期望所拥有的测量机是一台万能机器。

ZEISS已经为设计了一个全新的、独特的模块化概念。 Compact、 Select 和稍后上市的 Premium的每个版本都是由模块化的标准部件组成。这意味着所有测量机的立柱单元都是相同的。只要改变传感器单元、X横梁或者带X导轨的测量工作台就可以将测量机装配成客户定制的系统。
模块化的概念是具有适应性的基础。可以随时满足客户的特殊需求,并允许对产品的变化做出完全灵活的反应。可以随时改变传感器系统、传感器支架和测量工作台的配置。这样可以将机器由地面安装型转变成与工件并齐安装型式,也可以通过装备两个测量立柱单元而将单臂测量机变成双臂测量机。客户只需一台坐标测量机就可以满足所有产品的需用求,并且具有其它测量机不具备的灵活性。
模块化概念的好处还在于:它能极大地简化零件库存。而表现在装配机器过程中的另一个优点就是所有部件都能非常容易地用来构建客户的系统。
还有天生的矛盾吗?
速度和精度是天生矛盾?不再是……

对于大多数坐标测量机来说,速度和精确性是一对天生的矛盾。测量速度越快,测量结果就越不精确。因为高速移动引起的震动降低的机器的精确性。因此传统上认为低速是精确性的*条件。但的出现使得人们不再关心这个矛盾。
怎样使速度和精度不再成为矛盾需要透彻地理解物理学和机器设计方面的知识。明白了这个原因,ZEISS运用了有限元(FEM)的方法设计坐标测量机,确保所有的零件都是必需的,没有一点多余。在机器的每个运动中我们会感觉到:的震动特性和刚性简直是*的。
• 三轴直线导轨
高速切削(HSC)机床中的直线导向原理,不但能很好地满足高速加工的要求,而且对于测量机来说也已经足够了。所有轴线上的这类直线导轨和机械结构奠定了的精度和速度的基础。对来说zui大的加速度也不是问题。可以达到比传统测量机快三倍多的测量速度。客户得到的好处是:即使是复杂的测量任务,也比过去快百分之三十。
• X横梁的三点轴承
在传统的测量机中,X横梁是多点支撑的。当测量机搬移时,多点支撑不仅需要较长的安装时间和较高的成本,而且还降低了测量机的灵活性。这也是ZEISS支撑的X横梁仅使用3个轴承点的原因。这样测量机可以在非常短的时间内完成安装,如果必要,也可以在极短的时间内重新定位(安装)。同时这里还把X横梁和一个很重要的附加点— 基础分离开,这保证了长期系统稳定性。另外在轴承系统中采用推浮轴承,它们补偿了X横梁的膨胀,因此大幅度提高了的精确性。三点轴承系统也保证了更佳的长期稳定性。客户得到的好处是:不必重新校正测量机.
永远的适应性:
不同的测量任务需要不同的传感器系统。对于传统的坐标测量机来说,更换传感器是件非常耗时的工作。这通常使得客户在购买测量机时,不得不确定将来所要用的传感器系统。但允许客户使用所有的传感器。

关注的焦点是可变性,这就是ZEISS为什么为坐标测量机开发了相同接口的原因。它允许客户接入测量时所需要的正确的传感器,并且立即开始测量。与大多数测量机需要CAA(计算机辅助校正)不同,不需要完全重新校正。
这提供了两大优点:不仅在测量过程中调换传感器没有任何问题,而且如果客户的测量工作发生改变时还可以购买别的传感器。例如:以前购买了一个带RDS的,接着当工件的范围发生了变化,ZEISS可以将客户的系统转变为DSE。当涉及到传感器系统时,优越的灵活性就得到了体现。
可变传感器的策略的存在,使客户可以根据目前的预算选择合适的测量解决方案,同时也保留了适应将来需求的灵活性。
RDS是的标准配置,但可以方便地升级到DSE。这里ZEISS也已经采用了模块化的原则来简化产品。传感器适配器也是标准配置的一部分,它兼容所有的连接器和适当的传感器。
具有通用多传感器的性能是的特色。不管用接触式测量还是光学(非接触式)测量,都可以在令人惊讶的速度下实现高精度的测量。
独特的控制概念:
安全问题能够迅速转化为成本问题,这在计量领域中比在其他领域表现得更为明显。这不仅对操作者而言,也适用于测量机。如果坐标测量机中断工作,生产就要停止,昂贵的停工损失是难以弥补的。
新的控制概念
给出的承诺是不停产的生产率。ZEISS精确设计了这些新的特殊的控制策略。采用光学装置保护测量机的整个工作区域,测量时如果有人进入这个安全区域,不会像其它测量机一样完全停止测量,而是继续以安全的速度进行测量。这样不仅保护操作员,而且也不会无故停止测量工作。传统的控制系统遇到这种情况时,测量机就会自动进入紧急切断模式,客户不得不重新从头开始测量工作。正是的新控制概念提供了更高的可靠性和连续的生产率。
• *的动态保护
测量机会发生一些损坏,但是如果传感器系统损坏那损失可就真的太大了。如果传感器是由于碰撞造成了损坏,大多数测量机生产厂商不会简单的接受这个损失。卡尔蔡司用带有可选的扣环装置的来解决这个问题,如果传感器与工件发生碰撞,传感器盒将被扣住,驱动器自动切断。更重要的是传感器和接口不会出现损坏。这个装置可以在任何时候方便地安装。
• 永远的安全性
对于水平臂式测量机来说不存在统一的安全标准。因此这就是要每个测量机制造商自己决定如何保证他们机器的安全性。和ZEISS所有测量机一样,具有检验安全性的TÜV标签,另外还达到了CE标准。这两个标签都是只授予那些可以证明自己能够提供可靠的安全策略的生产厂商。这些策略不仅包括目前的需要,还包括安全规章计划。正是因为这样,配备了一个安全关机条,它防止了伤害操作者的情况,同时保证了测量机更长的工作时间。

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